石膏砂漿是一種新型墻體粉刷抹灰材料，采用半水石膏為粘結基材，高分子聚合物為膠凝材料，加入無機填料經干混而成。具有抗裂、隔熱、自動調節室內溫度、具有呼吸功能、粘結力強、和易性好、易于施工、周期短等特點。石膏是建筑材料領域中的三大主材之一，如今石膏砂漿抹灰在建筑工地己成為主流。輕質石膏砂漿是一種室內墻體專用的綠色抹灰材料，也是一款高性能內墻基底找平的材料。
輕質石膏砂漿優勢
一、表面無開裂和空鼓
傳統水泥抹灰砂漿的收縮率一般為0.15%，石膏的膨脹率為0.02%，這就決定了水泥抹灰砂漿在水化過程中產生收縮空鼓開裂是不可避免的，只能通過添加劑和養護減輕，但是不可能完全解決，而石膏是微膨脹的，正常情況下在水化過程中是不可能產生空鼓開裂，而且石膏的水化過程很快，在24小時基本水化完成，因此體積穩定性很好（這是石膏大量用于生產磨具的原因）。此外對于機噴型石膏砂漿墻面，如后期需要重新埋管、設備改裝等產生的修補，不會產生墻面起殼和空鼓現象。
二、降低建筑負荷、前期可減低工程成本
輕質抹灰石膏容重為750-800kg/m3，比傳統水泥抹灰砂漿1800-2000kg/m3的一半還要低，例如一棟（兩個單元20層）改用抹灰石膏代替傳統水泥砂漿，則整棟樓將減少620噸負荷。
三、施工效率高
抹灰石膏容重只有傳統水泥抹灰砂漿的一半左右，且抹灰石膏砂漿厚層厚度一般情況下僅有水泥砂漿厚度的三分之一到二分之一，因此工人施工的勞動強度會大大降低，施工效率也會隨之提高。另外抹灰粉刷石膏施工后不需要養護，水化凝結時間短，24小時后可以進行下道工序施工。采取機械施工，每臺/每班工作量在400㎡，能有效提高工期質量，避免常規砂漿粉刷施工時對勞動力的大量需求。
四、降低運輸成本
同樣的施工面積用抹灰石膏代替傳統抹灰水泥砂漿可以降低一半的用量，一棟樓將減少約620噸的運輸和上電梯費用。
五、調節空氣濕度
在外界濕度高于抹灰石膏相對應的濕度時，由于外界蒸汽壓高于其飽和蒸汽壓，促使內部表現為吸附水分，從而延緩濕度上升；當外界濕度低于抹灰石膏相對應的濕度時，外界蒸汽壓低于其飽和蒸汽壓，促使內部水分子蒸發，因此，可起到調節控制濕度的作用。
六、有效阻燃性
二水石膏的分子量為172，水分子量為18，一套100m2的房子在遇上火災時，在溫度達到110℃以上，二水石膏會快速釋放結晶水變為半水石膏再進一步轉變為無水石膏，可以釋放560kg水，水在蒸發過程中能夠吸收大量的熱量，能夠有效阻止房間溫度的快速上升，提高逃生機會。
七、綠色環保
石膏經過無害化處理后，不含可溶性的污染物，使用的無機凝膠材料、添加劑均為環保產品，制成的輕質抹灰石膏不釋放甲醛等有害物，綠色環保、安全放心。
八、隔熱節能、吸音、抗沖擊
抹灰石膏導熱系數為0.17w/(m·k)，傳統水泥抹灰砂漿的導熱系數為0.93w/(m·k)，所以輕質抹灰石膏的導熱系數是傳統水泥抹灰砂漿的20%，有一定的保溫隔熱效果，可以降低建筑物的能耗。
抹灰石膏在凝結過程中，內部產生微小的空隙，因此能衰減聲壓，又可防止聲能投射，能夠將聲能轉換能熱能，故具有良好的隔音性能。
由于凝結后的多孔結構，能夠有效的吸收沖擊能，因此在受到沖擊時不會開裂脫落。
九、循環利用
輕質抹灰石膏與建筑物同壽命，在廢棄后能夠與石膏砌塊一起重新破碎，經過低溫煅燒后具有膠凝性，可重復使用。
新一代高效石膏砂漿生產線，支持輕質石膏砂漿及重質石膏砂漿的大規模批量連續式生產作業。該線生產過程中平穩高效、生產環境清潔友好，各種物料如石膏粉、玻珠、砂、鈣粉、添加劑等短時間內即可充分混合均勻，混合動作柔和高效，保證玻珠等各種物料性狀穩定一致，以確保石膏砂漿功能優勢在后期施工過程中完美呈現。
石膏砂漿生產線主要由儲料系統、物料輸送系統、自動配料系統、高效無重力混合系統、新型收塵系統、空氣動力系統、自動包裝系統、自動控制系統、優質鋼架平臺等構成。
該生產線可在傳統常規配置的基礎上增加添加劑自動配料系統，玻珠及添加劑氣力輸送系統，以及成品砂漿自動包裝輸送碼垛系統。
通過系統優化，本生產線整體功效大大提升，工況環境友好，真正實現綠色環保無塵化自動生產，塑造現代科技型企業形象。
