膩子粉生產線配料系統的工作原理是什么

　　目前自動化施工機械與傳統機械設備最大的區別在于“自動化”。現代建筑材料自動化生產設備，不僅要滿足自動上料的功能，還要滿足自動包裝和自動計量的功能。現代膩子粉生產線如何實現自動計量?簡要介紹膩子粉生產線配料系統的工作原理。

　　膩子粉生產線設備的啟動和上下料通過控制室實現。首先，工作人員應按照正確的配料順序啟動進料裝置。當快速進料接近調試值時，進料裝置停止，精進料裝置繼續進料，逐漸接近配料量。考慮到懸浮量，精進料裝置逐漸減速并提前(提前)停車，這是調試時確定的。同時，立即關閉截止閥，以防止可能的坍塌。該儀表可隨時跟蹤切削量。精進料裝置停止后，延時幾秒。靜止后，儀表穩定顯示值為第一批物料的工藝配料量。然后，第二種物料開始快速進入計量配料倉，重復上述步驟，直到整個配料過程完成。

　　考慮到操作員的操作習慣和具體要求，也可以使用手動微動。計量配料倉配料工作完成后，倉底傾斜密封閥自動打開，計量配料倉內物料通過軟連接和管道排入攪拌機。之后，物料將自動排放到下一臺儀器中。

　　這里需要注意的是，如果膩子粉生產線設備內的物料沒有及時排出，閥門將無法關閉，無法進入下一道工序，因此需要使用破拱裝置來輔助間隙的排空。另外，閥門的密封性也很好。如果閥門不能完全密封，就會出現泄漏，不僅影響配料的準確性，還會因現場粉塵過多而造成環境污染。